亞克力的生産工(gōng)藝與其它塑料也都差不(bù)多(duō)，隻是(shì)在具體(tǐ)的溫度以及添加的催化(huà)劑上會(huì)有所不(bù)同，主要(yào)有三種成型方法，澆鑄成型，注塑成型以及擠壓成型。

澆鑄成型:澆鑄成型是(shì)需要(yào)模具的，将熔化(huà)的丙烯酸倒入該模具中，靜置幾個小(xiǎo)時，直到它變成半固體(tǐ)就(jiù)可(kě)以從(cóng)模具中取出。闆材離(lí)開(kāi)模具後，将其轉移到高(gāo)壓爐中，高(gāo)壓爐是(shì)一種特殊的機械，其功能類似于壓力鍋和烤箱，高(gāo)壓爐利用熱(rè)量和壓力将氣泡從(cóng)塑料中擠出，使其具有較高(gāo)的透明度和更加堅固，在高(gāo)壓爐中丙烯酸通(tōng)常需要(yào)幾個小(xiǎo)時。從(cóng)高(gāo)壓爐中取出成型的亞克力後，需要(yào)将表面和邊緣打磨幾次，先用小(xiǎo)顆粒的砂紙再換成柔軟的布輪，以确保亞克力表面光滑和透明。

擠壓成型:将丙烯酸顆粒原料加入到擠壓機中，該機器會(huì)将原料加熱(rè)直至150℃左右，讓其變成粘稠狀态。然後再送入兩個輥壓機之間(jiān)，通(tōng)過壓力将熔化(huà)的塑料壓平，變成均勻的薄片，然後将片材冷卻，從(cóng)而使亞克力片材固化(huà)。将片材切成需要(yào)的尺寸，并經過打磨和抛光就(jiù)可(kě)以使用了，擠壓成型隻能壓出較薄的片材，并不(bù)能制(zhì)造出其它形狀和較厚的闆材。

注塑成型:與其它塑料産品的注塑一樣，亞克力也是(shì)将丙烯酸顆粒放入柱塞式或者螺杆式注塑機內(nèi)，通(tōng)過高(gāo)溫将原料融化(huà)成糊狀。再将其注入磨具腔中成型，通(tōng)過熱(rè)風循環幹燥後就(jiù)變成固定的形狀，經過打磨抛光後就(jiù)可(kě)以使用了。

如今，亞克力的使用量越來(lái)越多(duō)，每年都在增加；盡管亞克力是(shì)當今使用的最古老(lǎo)塑料之一，但(dàn)它所具有的光學透明性和對室外(wài)環境的抵抗力，讓其仍然成爲許多(duō)行(xíng)業(yè)應用的首選材料。